沈阳砌体原位压力机

使用说明
本设备由卧式千斤顶、四根拉杆、上压板、下压板、球头垫、数显表或防震压力表、回位压兰、千斤顶油管等组成。
使用步骤如下：
1、通过加油孔32＃液压油0.7升在手动泵部位，将原位压力机各零部件组装成1个自身平衡的测力位置。
2、逆时针旋转泄油闸，再将拧紧四根拉力杆。
3、手泵漏油，检查密封件是否压紧，如未压紧应压紧，检查密封圈是否磨损，磨损更换新件。
4、扁式千斤顶漏油，检查密封圈是否损坏，损坏应更换新件。

测定方法：
1、先在墙体上开凿两条水平槽孔 ①上水平槽尺寸应为 240mm×250mm×70mm(深×宽×高) ②下水平槽尺寸为 240mm×250mm×140m(深×宽×高)，(下槽的高度视压力机型号不同而调整) ③上下水平槽孔对齐，两槽间相隔 7 皮砖，净距约 430mm④槽间砌体的承压面修平整
2、安放原位压力机 ①在上槽下表面和扁式千斤顶的**面，均匀铺设厚 10mm 湿细砂垫层或石膏等其他材料，便于均匀 受力 ②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔，并使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其 平行度
3、试加荷载 检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，待正常后卸荷即开始测试。 4、正式测试 分级加荷，每级荷载约为预估破坏荷载的 10%，加至预估破坏荷载的 80%，连续加荷直至槽间砌体 破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时，即为槽间砌体的破坏荷载)。
5、将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度，再与设计值对比，从而判明现有砌 体的真实强度。
6、数据分析

砌体原位压力机适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度，是现场检测砖砌体抗压强度综合定的设备。

测试过程中常见故障及处理方法：
1、手泵压杆施压10－20次时，压力表指针不动，手泵压杆压不上力，检查泄油闸是否关紧，未关紧应重新关紧。
2、手泵压杆往上抬起时，有往下垂的感觉，原因是进油道堵塞，应用汽油或煤油清洗。
3、测试部位不得选在挑梁下，应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。
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